제품
폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)
제품소개
폴리부틸렌 테레프탈레이트는 유백색 또는 유백색 반투명 내지 불투명 열가소성 폴리에스테르 입자입니다. 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)는 기계적 물성, 전기절연성, 내유성, 화학적 내식성, 성형 용이성, 낮은 흡습성 등이 우수하며 광섬유 2차 코팅에 가장 많이 사용되는 소재입니다.
광섬유 케이블에서 광섬유는 매우 취약합니다. 1차 코팅을 통해 광섬유의 기계적 강도는 향상되었으나 케이블링에 대한 요구사항은 아직 부족하여 2차 코팅이 필요합니다. 2차 코팅은 광섬유 케이블 제조 공정에서 광섬유에 대한 가장 중요한 기계적 보호 방법입니다. 2차 코팅은 압축과 인장에 대한 추가적인 기계적 보호를 제공할 뿐만 아니라 광섬유의 과도한 길이를 생성하기 때문입니다. 폴리부틸렌 테레프탈레이트는 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 일반적으로 실외 광섬유 케이블의 광섬유 2차 코팅용 압출재로 사용됩니다.
우리는 광섬유 케이블의 2차 코팅을 위해 OW-6013, OW-6015 및 기타 유형의 폴리부틸렌 테레프탈레이트 소재를 제공할 수 있습니다.
형질
우리가 제공하는 소재 PBT는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1) 안정성이 좋다. 수축 규모가 작고 사용 시 부피 변화가 적으며 성형 안정성이 우수합니다.
2) 기계적 강도가 높다. 큰 모듈러스, 우수한 신장 성능, 높은 인장 강도. 튜브의 측압 값이 표준보다 높습니다.
3) 왜곡 온도가 높습니다. 큰 부하 및 작은 부하 조건에서 우수한 왜곡 성능.
4) 내가수분해성. 내가수분해성에 대한 저항성이 뛰어나 광섬유 케이블의 수명을 표준 요구 사항보다 연장합니다.
5) 내화학성. 내약품성이 우수하고 섬유 페이스트 및 케이블 페이스트와의 상용성이 우수하며 쉽게 부식되지 않습니다.
애플리케이션
주로 실외 루즈 튜브 광섬유 케이블의 광섬유 2차 코팅 생산에 사용됩니다.
기술적인 매개변수
OW-PBT 6013
| 아니요. | 테스트 항목 | 단위 | 표준 요구 사항 | 값 |
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 1.25~1.35 | 1.31 |
| 2 | 용융유량(250℃、2160g) | g/10분 | 7.0~15.0 | 12.5 |
| 3 | 수분 함량 | % | ≤0.05 | 0.03 |
| 4 | 수분 흡수 | % | ≤0.5 | 0.3 |
| 5 | 항복시 인장강도 | MPa | ≥50 | 52.5 |
| 항복 신장 | % | 4.0~10.0 | 4.4 | |
| 파괴 신장 | % | ≥100 | 326.5 | |
| 인장탄성계수 | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | 굴곡 탄성률 | MPa | ≥2200 | 2243 |
| 굴곡강도 | MPa | ≥60 | 76.1 | |
| 7 | 녹는점 | ℃ | 210~240 | 216 |
| 8 | 쇼어 경도(HD) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | 아이조드 충격(23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.7 |
| 아이조드 충격(-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.7 | |
| 10 | 선팽창계수(23℃~80℃) | 10-4K-1 | ≤1.5 | 1.4 |
| 11 | 체적 저항률 | Ω·cm | ≥1.0×1014 | 3.1×1016 |
| 12 | 열변형온도(1.80MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| 열변형온도(0.45MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | 열가수분해 | |||
| 항복점 인장 강도 | MPa | ≥50 | 51 | |
| 파단시 신장 | % | ≥10 | 100 | |
| 14 | 재료와 충전재 간의 호환성 | |||
| 항복점 인장 강도 | MPa | ≥50 | 51.8 | |
| 파단시 신장 | % | ≥100 | 139.4 | |
| 15 | 느슨한 튜브 반대 측 압력 | N | ≥800 | 825 |
| 참고: 본 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 유형은 범용 광케이블 2차 코팅재입니다. | ||||
OW-PBT 6015
| 아니요. | 테스트 항목 | 단위 | 표준 요구 사항 | 값 |
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 1.25~1.35 | 1.31 |
| 2 | 용융유량(250℃、2160g) | g/10분 | 7.0~15.0 | 12.6 |
| 3 | 수분 함량 | % | ≤0.05 | 0.03 |
| 4 | 수분 흡수 | % | ≤0.5 | 0.3 |
| 5 | 항복시 인장강도 | MPa | ≥50 | 55.1 |
| 항복 신장 | % | 4.0~10.0 | 5.2 | |
| 휴식시 신장 | % | ≥100 | 163 | |
| 인장탄성계수 | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | 굴곡 탄성률 | MPa | ≥2200 | 2311 |
| 굴곡강도 | MPa | ≥60 | 76.7 | |
| 7 | 녹는점 | ℃ | 210~240 | 218 |
| 8 | 쇼어 경도(HD) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | 아이조드 충격 (23℃) | kJ/㎡ | ≥5.0 | 9.4 |
| 아이조드 충격 (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4.0 | 7.6 | |
| 10 | 선팽창계수(23℃~80℃) | 10-4K-1 | ≤1.5 | 1.44 |
| 11 | 체적 저항률 | Ω·cm | ≥1.0×1014 | 4.3×1016 |
| 12 | 열변형온도(1.80MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| 열변형온도(0.45MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | 열가수분해 | |||
| 항복점 인장 강도 | MPa | ≥50 | 54.8 | |
| 파단시 신장 | % | ≥10 | 48 | |
| 14 | 재료와 충전재 간의 호환성 | |||
| 항복점 인장 강도 | MPa | ≥50 | 54.7 | |
| 파단시 신장 | % | ≥100 | 148 | |
| 15 | 느슨한 튜브 반대 측 압력 | N | ≥800 | 983 |
| 참고: 이 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 내압성이 높으며 공기로 불어넣은 미세 광케이블의 2차 코팅 생산에 적합합니다. | ||||
포장
재료 PBT는 1000kg 또는 900kg 폴리프로필렌 직조 백 외부 포장에 알루미늄 호일 백으로 포장됩니다. 또는 25kg 크래프트 종이 봉투 외부 포장에 알루미늄 호일 봉투가 늘어서 있습니다.
포장 후 팔레트에 올려 놓습니다.
1) 900kg 톤 백 크기: 1.1m*1.1m*2.2m
2) 1000kg 톤 백 크기: 1.1m*1.1m*2.3m
저장
1) 제품은 깨끗하고 위생적이며 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관해야 합니다.
2) 본 제품은 화학물질, 부식성 물질로부터 멀리 보관해야 하며, 인화성 제품과 함께 쌓아두어서는 안 되며, 화기 근처에도 두지 마십시오.
3) 직사광선과 비를 피하여 제품을 사용하십시오.
4) 제품은 습기와 오염을 방지하기 위해 완전히 포장되어야 합니다.
5) 본 제품의 상온 보관기간은 제조일로부터 12개월입니다.
인증
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2 . 동일 기관은 동일 제품 1개의 무료 샘플만 신청할 수 있으며, 1년 이내에 동일 기관은 다른 제품의 최대 5개 샘플까지 무료로 신청할 수 있습니다.
3 . 샘플은 전선 및 케이블 공장 고객만을 위한 것이며 생산 테스트 또는 연구를 위한 실험실 직원 전용입니다.
샘플 포장
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