광케이블 외장재 분석: 기본 애플리케이션부터 특수 애플리케이션까지 종합적인 보호

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광케이블 외장재 분석: 기본 애플리케이션부터 특수 애플리케이션까지 종합적인 보호

외장 또는 외피는 광케이블 구조의 가장 바깥쪽 보호층으로 주로 PE 외장재와 PVC 외장재로 만들어지며 할로겐 프리 난연성 외장재와 전기 추적 방지 외장재가 특별한 경우에 사용됩니다.

1. PE 외장재
PE는 폴리에틸렌의 약자로 에틸렌이 중합되어 형성된 고분자 화합물입니다. 흑색 폴리에틸렌 외장재는 폴리에틸렌 수지에 안정제, 카본 블랙, 산화 방지제, 가소제를 일정 비율로 균일하게 혼합, 입상화하여 만들어집니다. 광케이블 피복용 폴리에틸렌 피복재는 밀도에 따라 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 구분됩니다. 밀도와 분자 구조가 다르기 때문에 특성도 다릅니다. 고압 폴리에틸렌이라고도 알려진 저밀도 폴리에틸렌은 200~300°C, 고압(1500기압 이상)에서 에틸렌과 산소를 ​​촉매로 공중합하여 형성됩니다. 따라서 저밀도 폴리에틸렌의 분자 사슬은 길이가 다른 여러 가지를 포함하며 사슬 분지 정도가 높고 구조가 불규칙하며 결정성이 낮고 유연성과 신도가 우수합니다. 저압 폴리에틸렌이라고도 알려진 고밀도 폴리에틸렌은 알루미늄 및 티타늄 촉매를 사용하여 저압(1~5기압), 60~80°C에서 에틸렌을 중합하여 형성됩니다. 고밀도 폴리에틸렌은 분자량 분포가 좁고 분자 배열이 규칙적이어서 기계적 성질이 좋고 내약품성이 좋으며 사용 온도 범위가 넓습니다. 중밀도 폴리에틸렌 외장재는 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌을 적절한 비율로 혼합하거나, 에틸렌 모노머와 프로필렌(또는 1-부텐의 제2 모노머)을 중합하여 만들어집니다. 따라서 중밀도 폴리에틸렌의 성능은 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌의 중간 수준이며, 저밀도 폴리에틸렌의 유연성과 고밀도 폴리에틸렌의 우수한 내마모성 및 인장강도를 모두 갖고 있습니다. 선형저밀도폴리에틸렌은 에틸렌 모노머와 2-올레핀을 저압 기상 또는 용액법으로 중합한 제품입니다. 선형저밀도폴리에틸렌은 분기도가 저밀도와 고밀도 사이에 있어 내환경응력균열성이 우수합니다. 환경 응력 균열 저항성은 PE 재료의 품질을 식별하는 데 매우 중요한 지표입니다. 재료 시험편이 계면활성제 환경에서 굽힘 응력 균열을 받는 현상을 말합니다. 재료 응력 균열에 영향을 미치는 요인에는 분자량, 분자량 분포, 결정화도 및 분자 사슬의 미세 구조가 포함됩니다. 분자량이 클수록 분자량 분포가 좁아지고, 웨이퍼 사이의 연결이 많아지고, 재료의 환경 응력 균열 저항성이 좋아지고, 재료의 수명이 길어집니다. 동시에 재료의 결정화도 이 지표에 영향을 미칩니다. 결정성이 낮을수록 재료의 환경 응력 균열 저항성이 좋아집니다. PE 재료의 인장 강도와 파단 신율은 재료의 성능을 측정하는 또 다른 지표이며 재료 사용의 종료점을 예측할 수도 있습니다. PE 재료의 탄소 함량은 재료의 자외선 침식을 효과적으로 저항할 수 있으며, 항산화제는 재료의 항산화 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

체육

2. PVC 외장재
PVC 난연재에는 염소 원자가 포함되어 있어 화염에 타버릴 수 있습니다. 연소 시 다량의 부식성 및 유독성 HCL 가스가 분해되어 방출되어 2차 피해를 주지만, 화염에서 빠져나오면 스스로 소화되므로 화염이 퍼지지 않는 특성이 있습니다. 동시에 PVC 외장재는 유연성과 확장성이 뛰어나 실내 광케이블에 널리 사용됩니다.

3. 할로겐 프리 난연성 외장재
폴리염화비닐은 연소 시 유독가스를 발생시키기 때문에 무기계 난연제인 Al(OH)3와 Mg(OH)2를 첨가하여 저연, 무할로겐, 무독성의 청정 난연 피복재를 개발하였습니다. 일반 외장재에 화재가 발생하면 수정수를 방출하고 많은 열을 흡수하여 외장재의 온도가 상승하는 것을 방지하고 연소를 방지합니다. 할로겐 프리 난연 피복재에 무기계 난연제를 첨가하므로 고분자의 전도성이 높아집니다. 동시에 수지와 무기계 난연제는 전혀 다른 2상 소재입니다. 가공 시 국부적으로 난연제의 불균일 혼합을 방지할 필요가 있습니다. 무기난연제는 적정량 첨가되어야 한다. 비율이 너무 크면 재료의 기계적 강도와 파단 신율이 크게 감소합니다. 무할로겐 난연제의 난연 특성을 평가하는 지표는 산소지수와 연기 농도입니다. 산소 지수는 산소와 질소의 혼합 가스에서 재료가 균형 잡힌 연소를 유지하는 데 필요한 최소 산소 농도입니다. 산소 지수가 클수록 재료의 난연성이 좋아집니다. 연기 농도는 특정 공간에서 물질이 연소되면서 발생하는 연기를 통과하는 평행한 광선의 투과율과 광로 길이를 측정하여 계산됩니다. 연기 농도가 낮을수록 연기 방출이 낮아지고 재료 성능이 향상됩니다.

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4. 전기마크에 강한 외장재
전력 통신 시스템의 고전압 가공선과 함께 동일한 타워에 배치되는 모든 미디어 자체 지원 광케이블(ADSS)이 점점 더 많아지고 있습니다. 케이블 피복에 대한 고전압 유도 전계의 영향을 극복하기 위해 사람들은 카본블랙의 함량, 카본블랙 입자의 크기 및 분포를 엄격하게 제어하여 새로운 전기 상처 방지 피복재를 개발 생산하고 있습니다. , 외피 재료를 만들기 위해 특수 첨가제를 추가하면 우수한 전기 흉터 방지 성능을 갖습니다.


게시 시간: 2024년 8월 26일