전선 및 케이블 산업은 "중소재 경공업"으로, 자재비가 제품 원가의 약 65%~85%를 차지합니다. 따라서 성능과 가격 대비 성능이 우수한 자재를 선택하여 공장에 입고되는 자재의 품질을 보장하는 것은 제품 원가를 절감하고 기업 경쟁력을 향상시키는 중요한 방법 중 하나입니다.
케이블 원자재에 문제가 발생하면 케이블에도 문제가 발생합니다. 예를 들어 구리 함량이 너무 낮으면 구리 가격 상승과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 구리 함량이 너무 낮으면 공정을 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 품질이 좋지 않은 제품이 생산되어 손실을 초래할 수 있습니다. 따라서 오늘은 전선 및 케이블 원자재의 "블랙 소재"에 대해서도 살펴보겠습니다.
1. 구리 막대: 재활용 구리로 만들어졌으며 표면 산화 변색, 장력이 부족하고 둥글지 않음 등.
2. PVC 플라스틱: 불순물, 열 중량 감소 불합격, 압출층에 기공이 있어 가소화하기 어렵고 색상이 정확하지 않습니다.
3. XLPE 단열재 : 연소 방지 시간이 짧고 조기 가교가 용이합니다.
4. 실란 가교재: 압출온도 제어가 잘 안되고, 열팽창이 나쁘고, 표면 거칠기 등
5. 구리 테이프: 두께 불균일, 산화 변색, 장력 부족, 벗겨짐, 연화, 딱딱함, 머리가 짧음, 접속 불량, 페인트 필름 또는 아연층이 벗겨짐 등
6. 강철 와이어: 외경이 너무 크고, 아연층이 벗겨져 있고, 아연 도금이 충분하지 않고, 머리가 짧고, 장력이 충분하지 않은 등입니다.
7. PP 충전 로프: 재질이 좋지 않고, 직경이 고르지 않고, 연결 상태가 좋지 않은 등.
8. PE 충전 스트립: 딱딱하고, 깨지기 쉽고, 곡률이 균일하지 않습니다.
9. 부직포 테이프: 실제 상품의 두께가 버전이 아니고, 장력이 부족하고, 너비가 고르지 않습니다.
10. PVC 테이프: 두껍고, 탄력성이 부족하고, 머리가 짧고, 두께가 고르지 않음 등
11. 내화성 마이카 테이프: 층화, 장력 부족, 끈적거림, 벨트 디스크 주름 등
12. 알칼리 무함유 암면 로프: 두께가 고르지 않고, 장력이 부족하고, 관절이 많고, 가루가 떨어지기 쉽습니다.
13. 유리섬유사: 두껍고, 인장성이 좋으며, 직조밀도가 작고, 유기섬유가 섞여 있어 찢어지기 쉽습니다.
14.저연성 할로겐 프리 난연 테이프: 쉽게 부러지고, 테이프가 주름지고, 그려지고, 난연성이 떨어지고, 연기가 나는 등의 문제가 있습니다.
15. 열수축 캡: 규격 및 크기가 허용되지 않음, 재료 기억력이 좋지 않음, 장시간 연소 수축, 강도가 약함 등
따라서 전선 및 케이블 제조업체는 선택할 때 특히 주의해야 합니다.케이블 원자재첫째, 원자재가 제품의 기술 요건 및 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 종합적인 샘플 성능 시험을 수행해야 합니다. 둘째, 각 제품 매개변수를 면밀히 검토하여 설계 사양 및 실제 적용 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 또한, 전선 및 케이블 원자재 공급업체에 대한 종합적인 조사를 수행하여 자격 및 신뢰성을 검토하고, 생산 능력 및 기술 수준을 평가하여 구매 원자재의 품질과 성능이 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다. 엄격한 관리를 통해서만 전선 및 케이블 제품의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 28일