전선 및 케이블 산업은 "중장비와 경장비가 공존하는 산업"으로, 제품 원가의 약 65%에서 85%를 재료비가 차지합니다. 따라서 성능과 가격 비율이 합리적인 재료를 선정하여 공장에 투입되는 재료의 품질을 확보하는 것은 제품 원가를 절감하고 기업 경쟁력을 향상시키는 중요한 방법 중 하나입니다.
케이블 원자재에 문제가 생기면 케이블 자체에도 반드시 문제가 발생합니다. 예를 들어 구리 함량이나 구리 가격이 너무 낮으면 공정을 조정해야 하는데, 그렇지 않으면 불량품이 생산되어 손실이 발생합니다. 따라서 오늘날 우리는 전선 및 케이블 원자재의 이러한 "검은색 재료"에 대해서도 살펴볼 수 있습니다.
1. 구리봉: 재활용 구리로 제작되었으며, 표면 산화 변색, 장력 부족, 원형이 아님 등의 문제가 있습니다.
2. PVC 플라스틱: 불순물 함유, 열중량 감소 불량, 압출층에 기공 있음, 가소화 어려움, 색상 불량.
3. XLPE 절연재: 내연 시간이 짧고, 조기 가교 반응이 쉽게 일어나는 등의 단점이 있습니다.
4. 실란 가교 재료: 압출 온도 제어가 잘 되지 않고, 열팽창률이 낮으며, 표면 조도가 좋지 않은 등의 문제가 있습니다.
5. 구리 테이프: 두께 불균일, 산화 변색, 장력 부족, 박리, 연화, 경화, 짧은 헤드, 연결 불량, 도막 또는 아연층 박리 등
6. 강선: 외경이 너무 크거나, 아연 도금층이 벗겨졌거나, 아연 도금이 불충분하거나, 머리 부분이 짧거나, 장력이 부족하거나 등.
7. PP 충전 로프: 재질 불량, 직경 불균일, 연결 불량 등.
8. PE 충전 스트립: 단단하고 쉽게 부러지며 곡률이 고르지 않습니다.
9. 부직포 테이프제품의 실제 두께가 표기된 것과 다르고, 장력이 부족하며, 폭이 고르지 않습니다.
10. PVC 테이프: 두껍고, 장력이 부족하고, 헤드가 짧고, 두께가 고르지 않음 등
11. 내화성 운모 테이프: 층분리, 장력 부족, 점착성, 주름진 벨트 디스크 등
12. 무알칼리 암면 로프: 두께가 고르지 않고, 장력이 부족하며, 이음매가 많고, 분말이 쉽게 떨어지는 등의 단점이 있습니다.
13. 유리섬유사: 두껍고, 인장강도가 높으며, 직조 밀도가 낮고, 유기섬유가 혼합되어 있어 쉽게 찢어지는 등의 특징이 있습니다.
14.저연 할로겐 프리 난연 테이프: 쉽게 찢어지고, 테이프가 구겨지고, 늘어나고, 난연성이 떨어지고, 연기가 나는 등의 단점이 있습니다.
15. 열수축 캡: 규격 및 크기 제한, 재질 복원력 부족, 장시간 열 수축, 강도 저하 등의 단점이 있습니다.
따라서 전선 및 케이블 제조업체는 소재를 선택할 때 각별히 주의해야 합니다.케이블 원자재첫째, 원자재가 제품의 기술 요구사항과 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 종합적인 샘플 성능 시험을 실시해야 합니다. 둘째, 각 제품 매개변수가 설계 사양 및 실제 적용 요구사항을 충족하는지 면밀히 검토해야 합니다. 또한, 전선 및 케이블 원자재 공급업체에 대한 철저한 조사를 실시해야 합니다. 여기에는 공급업체의 자격 및 신뢰도 검토, 생산 능력 및 기술 수준 평가 등이 포함되어 구매하는 원자재의 품질이 안정적이고 성능이 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다. 이러한 엄격한 관리를 통해서만 전선 및 케이블 제품의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 28일