케이블 덮개(외부 덮개 또는 시스라고도 함)는 케이블, 광케이블 또는 전선의 가장 바깥쪽 층으로, 내부 구조적 안전을 보호하고 설치 중 및 설치 후 외부 열, 추위, 습기, 자외선, 오존 또는 화학적 및 기계적 손상으로부터 케이블을 보호하는 가장 중요한 장벽입니다.케이블 덮개는 케이블 내부의 보강재를 대체하기 위한 것은 아니지만 상당히 높은 수준의 제한적인 보호 기능을 제공할 수도 있습니다.또한 케이블 덮개는 연선의 모양과 형태, 차폐층(있는 경우)을 고정하여 케이블의 전자기 적합성(EMC) 간섭을 최소화할 수도 있습니다.이는 케이블이나 전선 내에서 전력, 신호 또는 데이터의 일관된 전송을 보장하는 데 중요합니다.덮개는 또한 광케이블 및 전선의 내구성에 중요한 역할을 합니다.
케이블 덮개 재료에는 여러 유형이 있으며 일반적으로 사용되는 케이블 덮개 재료는 다음과 같습니다.가교 폴리에틸렌(XLPE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 불소화에틸렌프로필렌(FEP), 퍼플루오로알콕시수지(PFA), 폴리우레탄(PUR),폴리에틸렌(PE), 열가소성 엘라스토머(TPE) 및폴리염화비닐(PVC), 각각 성능 특성이 다릅니다.
케이블 피복용 원자재를 선택할 때는 먼저 환경 적응성과 커넥터 사용의 호환성을 고려해야 합니다. 예를 들어, 극한의 저온 환경에서는 매우 낮은 온도에서도 유연성을 유지하는 케이블 피복이 필요할 수 있습니다. 각 용도에 가장 적합한 광케이블을 선택하는 데 있어 적절한 피복재 선택은 매우 중요합니다. 따라서 광케이블 또는 전선이 어떤 용도와 요건을 충족해야 하는지 정확히 이해하는 것이 중요합니다.
폴리염화비닐(PVC)케이블 피복재로 널리 사용되는 소재입니다. 폴리염화비닐계 수지를 주원료로 하여 안정제, 가소제, 탄산칼슘과 같은 무기 충진제, 첨가제, 윤활제 등을 첨가하여 혼합, 혼련, 압출 성형하여 제조합니다. 우수한 물리적, 기계적, 전기적 특성을 지니며, 내후성과 화학적 안정성이 우수합니다. 난연제, 내열제 등 다양한 첨가제를 첨가하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
PVC 케이블 피복의 생산 방법은 PVC 입자를 압출기에 넣고 고온, 고압에서 압출하여 관형 케이블 피복을 형성하는 것입니다.
PVC 케이블 피복은 가격이 저렴하고 가공 및 설치가 용이하며 다양한 용도로 활용되는 장점이 있습니다. 저전압 케이블, 통신 케이블, 건설 전선 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PVC 케이블 피복은 고온, 내한성, 자외선 차단 등의 특성이 상대적으로 약하고 환경과 인체에 유해한 물질을 함유하고 있어 특수 환경에 적용 시 많은 문제점을 안고 있습니다. 사람들의 환경 의식 향상과 재료 성능에 대한 요구가 높아짐에 따라 PVC 소재에 대한 요구가 더욱 높아지고 있습니다. 따라서 항공, 우주항공, 원자력 등 특수 분야에서 PVC 케이블 피복은 신중하게 사용되고 있습니다.
폴리에틸렌(PE)PE는 일반적인 케이블 외피 소재입니다. 기계적 물성과 화학적 안정성이 우수하며, 내열성, 내한성, 내후성이 우수합니다. PE 케이블 외피는 산화방지제, 자외선 흡수제 등의 첨가제를 첨가하여 개선할 수 있습니다.
PE 케이블 피복의 생산 방법은 PVC와 유사하며, PE 입자를 압출기에 넣고 고온 고압에서 압출하여 관형 케이블 피복을 형성합니다.
PE 케이블 피복은 우수한 환경 노화 방지 및 자외선 차단 기능을 갖추고 있으며, 가격이 비교적 저렴하여 광케이블, 저전압 케이블, 통신 케이블, 광산 케이블 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 가교 폴리에틸렌(XLPE)은 높은 전기적, 기계적 특성을 가진 케이블 피복 소재입니다. 고온에서 폴리에틸렌 재료를 가교시켜 생산됩니다. 가교 반응으로 폴리에틸렌 재료가 3차원 네트워크 구조를 형성하여 고강도 및 고온 내성을 갖습니다. XLPE 케이블 피복은 송전선, 변전소 등 고전압 케이블 분야에 널리 사용됩니다. 우수한 전기적 특성, 기계적 강도, 화학적 안정성을 갖추고 있을 뿐만 아니라 내열성과 내후성도 뛰어납니다.
폴리우레탄(PUR)1930년대 후반에 개발된 플라스틱 계열을 말합니다. 첨가 중합이라는 화학 공정으로 생산됩니다. 원료는 주로 석유이지만, 감자, 옥수수, 사탕무와 같은 식물성 원료도 사용할 수 있습니다. PUR은 케이블 외장재로 널리 사용됩니다. 내마모성, 내노화성, 내유성, 내산성 및 내알칼리성이 우수하며, 기계적 강도와 탄성 회복성이 우수한 엘라스토머 소재입니다. PUR 케이블 외장재는 난연제, 고온 내성제 등 다양한 첨가제를 첨가하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
PUR 케이블 피복의 제조 방법은 PUR 입자를 압출기에 넣고 고온 고압에서 압출하여 관형 케이블 피복을 형성하는 것입니다. 폴리우레탄은 특히 우수한 기계적 물성을 가지고 있습니다.
이 소재는 내마모성, 내절단성, 내인열성이 뛰어나며 저온에서도 높은 유연성을 유지합니다. 따라서 PUR은 견인 체인과 같이 동적 운동 및 굽힘 가공이 필요한 분야에 특히 적합합니다. 로봇 공학 분야에서 PUR 피복 케이블은 수백만 회의 굽힘 사이클이나 강한 비틀림 하중에도 문제없이 견딜 수 있습니다. PUR은 또한 오일, 용매 및 자외선에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한, 소재의 구성에 따라 할로겐 프리 및 난연성을 갖추고 있는데, 이는 미국에서 UL 인증을 받은 케이블의 중요한 기준입니다. PUR 케이블은 기계 및 공장 건설, 산업 자동화, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.
PUR 케이블 피복은 물리적, 기계적, 화학적 특성이 우수하지만, 가격이 비교적 높고 저비용 대량 생산에는 적합하지 않습니다.
폴리우레탄 열가소성 엘라스토머(TPU)일반적으로 사용되는 케이블 피복재입니다. 폴리우레탄 엘라스토머(PUR)와 달리 TPU는 가공성과 가소성이 우수한 열가소성 소재입니다.
TPU 케이블 피복은 내마모성, 내유성, 내산성, 내알칼리성, 내후성이 우수하며, 기계적 강도와 탄성 회복 성능이 우수하여 복잡한 기계적 운동과 진동 환경에 적응할 수 있습니다.
TPU 케이블 덮개는 TPU 입자를 압출기에 넣고 고온 고압에서 압출하여 관형 케이블 덮개를 형성하여 만들어집니다.
TPU 케이블 피복은 산업 자동화, 공작 기계 장비, 모션 제어 시스템, 로봇 및 기타 분야뿐만 아니라 자동차, 선박 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 우수한 내마모성과 탄성 회복 성능을 갖추고 있어 케이블을 효과적으로 보호할 뿐만 아니라, 고온 및 저온 내성도 뛰어납니다.
PUR과 비교했을 때, TPU 케이블 피복은 가공 성능이 우수하고 가소성이 뛰어나 다양한 케이블 크기와 형상에 대응할 수 있다는 장점이 있습니다. 그러나 TPU 케이블 피복은 가격이 상대적으로 높아 저비용 대량 생산에는 적합하지 않습니다.
실리콘 고무(PU)는 일반적으로 사용되는 케이블 외장재입니다. 실리콘 고무는 주 사슬이 규소와 산소 원자로 교대로 구성되어 있으며, 규소 원자는 일반적으로 두 개의 유기 고무 그룹으로 연결된 유기 고분자 물질입니다. 일반적인 실리콘 고무는 주로 메틸기를 포함하는 실리콘 사슬과 소량의 비닐기로 구성됩니다. 페닐기를 도입하면 실리콘 고무의 고온 및 저온 내성을 향상시킬 수 있으며, 트리플루오로프로필기와 시안화물기를 도입하면 실리콘 고무의 내열성 및 내유성을 향상시킬 수 있습니다. PU는 고온 내성, 내한성, 내산화성이 우수하며, 부드러움과 탄성 회복 특성도 우수합니다. 실리콘 고무 케이블 외장은 내마모제, 내유제 등 다양한 첨가제를 첨가하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
실리콘 고무 케이블 피복의 제조 방법은 실리콘 고무 혼합물을 압출기에 넣고 고온 고압에서 압출하여 관형 케이블 피복을 형성하는 것입니다. 실리콘 고무 케이블 피복은 항공우주, 원자력 발전소, 석유화학, 군사 등 고온 고압 및 내후성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
고온 저항성과 산화 저항성이 우수하여 고온, 고압, 강한 부식 환경에서 안정적으로 작동할 수 있을 뿐만 아니라 기계적 강도와 탄성 회복 성능도 우수하여 복잡한 기계적 운동과 진동 환경에 적응할 수 있습니다.
실리콘 고무 케이블 피복은 다른 케이블 피복재에 비해 내열성과 내산화성이 우수할 뿐만 아니라, 부드러움과 탄성 회복성이 우수하여 복잡한 작업 환경에 적합합니다. 그러나 실리콘 고무 케이블 피복은 가격이 상대적으로 높아 저비용 대량 생산에는 적합하지 않습니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 일반적으로 사용되는 케이블 피복재입니다. 우수한 내식성, 고온 내성, 내화학성을 갖춘 고분자 소재로, 극한의 고온, 고압 및 강한 부식 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다. 또한, 불소 플라스틱은 우수한 난연성과 내마모성을 가지고 있습니다.
불소 플라스틱 케이블 피복의 생산 방법은 불소 플라스틱 입자를 압출기에 넣고 고온 고압에서 압출하여 관형 케이블 피복을 형성하는 것입니다.
불소 플라스틱 케이블 피복은 항공우주, 원자력 발전소, 석유화학 등 첨단 분야뿐만 아니라 반도체, 광통신 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 뛰어난 내식성과 고온 내구성을 갖추고 있어 고온, 고압, 강한 부식 환경에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있으며, 우수한 기계적 강도와 탄성 회복 성능을 갖추고 있어 복잡한 기계적 운동 및 진동 환경에도 적합합니다.
다른 케이블 피복 소재에 비해 불소 플라스틱 케이블 피복은 내식성과 내열성이 뛰어나 극한의 작업 환경에 적합합니다. 그러나 불소 플라스틱 케이블 피복은 가격이 상대적으로 높아 저비용 대량 생산에는 적합하지 않습니다.
게시 시간: 2024년 10월 14일