광학 케이블 코어가 기계, 열, 화학 및 수분 관련 손상으로부터 보호되도록하려면 칼집 또는 추가 외부 층이 장착되어 있어야합니다. 이러한 측정은 광 섬유의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다.
광학 케이블에서 일반적으로 사용되는 외피에는 a 칼집 (알루미늄-폴리 에틸렌 결합 외피), S- 칼집 (스틸-폴리 에틸렌 결합 외피) 및 폴리 에틸렌 외피가 포함됩니다. 심해 광학 케이블의 경우 금속 밀봉 외피가 일반적으로 사용됩니다.
폴리에틸렌 외피는 선형 저밀도, 중간 밀도, OR로 만들어집니다고밀도 블랙 폴리에틸렌 물질, GB/T15065 표준을 준수합니다. 검은 폴리에틸렌 외피의 표면은 부드럽고 균일해야하며 가시적 거품, 핀홀 또는 균열이 없어야합니다. 외피로 사용하는 경우 공칭 두께는 2.0mm이어야하며 최소 두께는 1.6mm이며, 단면의 평균 두께는 1.8mm 이상이되어서는 안됩니다. 외피의 기계적 및 물리적 특성은 YD/T907-1997, 표 4에 명시된 요구 사항을 충족해야합니다.
a 사내는 종 방향으로 랩핑하고 겹쳐진 수분 장벽 층으로 구성됩니다.플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프, 압출 된 검은 폴리에틸렌 외피와 결합. 폴리에틸렌 시스는 복합 테이프 및 테이프의 겹치는 가장자리와 결합하여 필요한 경우 접착제로 더 강화 될 수있다. 복합 테이프의 오버랩 너비는 6mm 이상이거나 직경이 9.5mm 미만인 케이블 코어의 경우 코어 둘레의 20% 이상이어야합니다. 폴리에틸렌 외피의 공칭 두께는 1.8 mm이며, 최소 두께는 1.5 mm이고 평균 두께는 1.6 mm 이상입니다. 유형 53 외부 층의 경우, 공칭 두께는 1.0 mm이고, 최소 두께는 0.8 mm이고, 평균 두께는 0.9 mm입니다. 알루미늄-플라스틱 복합 테이프는 YD/T723.2 표준을 충족해야하며, 알루미늄 테이프는 0.20 mm 또는 0.15 mm (최소 0.14 mm)의 공칭 두께가 있고 복합 필름 두께는 0.05 mm입니다.
조인트 간격이 350m 이상인 경우 케이블 제조 중에 몇 개의 복합 테이프 조인트가 허용됩니다. 이 조인트는 전기 연속성을 보장하고 복합 플라스틱 층을 복원해야합니다. 조인트의 강도는 원래 테이프 강도의 80% 이상이어야합니다.
S- 칼집은 세로로 감싸고 겹쳐진 골판지로 만든 수분 장벽 층을 사용합니다.플라스틱 코팅 스틸 테이프, 압출 된 검은 폴리에틸렌 외피와 결합. 폴리에틸렌 피복은 복합 테이프 및 테이프의 겹치는 가장자리와 결합하여 필요한 경우 접착제로 강화 될 수 있습니다. 골판지 복합 테이프는 포장 후 고리 모양의 구조를 형성해야합니다. 오버랩 너비는 6mm 이상이거나 직경이 9.5mm 미만인 케이블 코어의 경우 코어 둘레의 20% 이상이어야합니다. 폴리에틸렌 외피의 공칭 두께는 1.8 mm이며, 최소 두께는 1.5 mm이고 평균 두께는 1.6 mm 이상입니다. 스틸 플라스틱 복합 테이프는 YD/T723.3 표준을 충족해야하며, 스틸 테이프는 공칭 두께가 0.15mm (최소 0.13mm)이고 복합 필름 두께는 0.05mm입니다.
복합 테이프 조인트는 케이블 제조 중에 최소 조인트 간격이 350m로 허용됩니다. 스틸 테이프는 엉덩이 조인트를 사용하여 전기 연속성을 보장하고 복합층을 복원해야합니다. 조인트의 강도는 원래 복합 테이프의 강도의 80% 이상이어야합니다.
수분 장벽에 사용되는 알루미늄 테이프, 스틸 테이프 및 금속 갑옷 층은 케이블 길이를 따라 전기 연속성을 유지해야합니다. 결합 외피 (유형 53 외부 층 포함)의 경우 알루미늄 또는 강철 테이프와 폴리에틸렌 외피 사이의 필링 강도뿐만 아니라 알루미늄 또는 스틸 테이프의 겹치는 가장자리 사이의 껍질 강도는 1.4 N/mm 이상이어야합니다. 그러나 알루미늄 또는 스틸 테이프 하에서 물 차단 재료 또는 코팅이 적용될 때, 겹치는 가장자리에서의 껍질 강도는 필요하지 않습니다.
이 포괄적 인 보호 구조는 다양한 환경에서 광 케이블의 내구성과 신뢰성을 보장하여 현대 통신 시스템의 요구를 효과적으로 충족시킵니다.
시간 후 : 1 월 20 일