케이블 코어에 대한 허용 장기 작동 온도와 관련하여, 고무 단열재는 일반적으로 65 ℃, 70 ℃에서 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 절연 및 90 ℃에서의 가교 된 폴리 에틸렌 (XLPE) 절연으로 평가된다. 단락의 경우 (최대 지속 시간이 5 초를 초과하지 않음) 가장 높은 허용 도체 온도는 PVC 절연의 경우 160 ° C, XLPE 절연의 경우 250 ° C입니다.
I. XLPE 케이블과 PVC 케이블의 차이
1. 저전압 가교 (XLPE) 케이블은 1990 년대 중반 소개 이후 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 케이블과 함께 시장의 절반을 설명하는 빠른 개발을 목격했습니다. PVC 케이블과 비교할 때 XLPE 케이블은 전류 운반 용량, 더 강력한 과부하 기능 및 더 긴 수명을 나타냅니다 (PVC 케이블 열 수명은 일반적으로 유리한 조건에서 20 년이며 XLPE 케이블 수명은 일반적으로 40 년입니다). 연소시 PVC는 풍부한 검은 연기 및 독성 가스를 방출하는 반면 XLPE 연소는 독성 할로겐 가스를 생성하지 않습니다. 가교 케이블의 우수성은 설계 및 응용 분야에 의해 점점 더 인식되고 있습니다.
2. 일반 PVC 케이블 (단열 및 외피)은 빠른 지속 연소로 빠르게 화재를 일으켜 화재를 악화시킵니다. 1 ~ 2 분 이내에 전원 공급 기능을 잃습니다. PVC 연소는 두꺼운 검은 연기를 방출하여 호흡에 어려움과 대피 문제가 발생합니다. 보다 비판적으로, PVC 연소는 염화 수소 (HCL) 및 다이옥신과 같은 독성 및 부식성 가스를 방출하며, 이는 화재의 사망자의 주요 원인 (화재 관련 사망의 80%를 차지함). 이 가스는 전기 장비에 부식되어 절연 성능을 심각하게 손상시키고 완화하기 어려운 2 차 위험을 초래합니다.
II. 화염성 케이블
1. 화염 재지 케이블은 화염성 특성을 나타내야하며 IEC 60332-3-24“화재 조건 하에서 전기 케이블에 대한 테스트”에 따라 3 개의 화염 재지 수준 A, B 및 C로 분류됩니다. 클래스 A는 가장 높은 불꽃 성능을 제공합니다.
화염 제거제 및 비 불변 전선에 대한 비교 연소 테스트는 미국 표준 및 기술 연구 연구소에서 수행했습니다. 다음 결과는 화염성 케이블 사용의 중요성을 강조합니다.
에이. 화염 재생 전선은 비 불화 전선에 비해 15 배 이상 더 많은 탈출 시간을 제공합니다.
비. 화염 재생 전선은 불꽃이 아닌 전선의 절반 만 소재합니다.
기음. 화염성 전선은 불꽃이 아닌 전선의 1/4에 불과한 열 방출 속도를 나타냅니다.
디. 연소로 인한 독성 가스 배출량은 비 환불 제품의 3 분의 1에 불과합니다.
이자형. 연기 생성 성능은 화염 제거제와 비 환불 제품 사이에 큰 차이가 없습니다.
2. 할로겐이없는 저 흡연 케이블
할로겐이없는 저 흡연 케이블은 할로겐 프리, 저 흡연 및 화염 재도 품질을 가지고 있어야하며 다음과 같은 사양이 있습니다.
IEC 60754 (할로겐 프리 테스트) IEC 61034 (저소급 테스트)
pH 가중 전도도 최소 광 투과율
pH 44.3 r≤10US/mm t ≥60%
3. 화재 저항 케이블
에이. IEC 331-1970 표준에 따른 화재 저항 케이블 연소 테스트 표시기 (화재 온도 및 시간)는 3 시간 동안 750 ° C입니다. 최근 IEC 투표의 최신 IEC 60331 새로운 초안에 따르면, 화재 온도는 750 ° C ~ 800 ° C, 3 시간입니다.
비. 화재 저항성 와이어 및 케이블은 비금속 재료의 차이에 기초하여 화염성 화재 저항성 케이블 및 비 불행한 화재 저항 케이블로 분류 할 수 있습니다. 국내 화재 저항 케이블은 주로 운모 코팅 도체와 압출 불꽃 절연을 주요 구조로 사용하며 대부분의 클래스 B 제품입니다. 클래스 A 표준을 충족하는 사람들은 일반적으로 특수 합성 운모 테이프와 미네랄 단열재 (구리 코어, 구리 슬리브, 산화 마그네슘 단열재, MI) 소방차 케이블을 사용합니다.
미네랄 절연 소화전 케이블은 혼합성이없고, 연기가 없으며, 부식성, 비 독성, 충격 저항성 및 저항 물 스프레이입니다. 이 제품은 화재 케이블로 알려져 있으며, 내화성 케이블 품종 중에서 가장 뛰어난 내화 성능을 보여줍니다. 그러나 제조 공정은 복잡하고 비용이 높고 생산 길이가 제한적이며 굽힘 반경이 크고 단열재는 수분에 취약하며 현재 25mm2 이상의 단일 코어 제품 만 제공 할 수 있습니다. 영구적 인 전용 터미널 및 중간 커넥터가 필요하므로 설치 및 구조가 더욱 복잡해집니다.
시간 후 : 9 월 -07-2023