케이블 시스템이 지하, 지하 통로 또는 물 축적이 발생하기 쉬운 물에 지하로 놓여지면 물 증기와 물이 케이블 절연 층에 들어가는 것을 방지하고 케이블의 서비스 수명을 보장하기 위해 케이블은 금속 척과 금속 플라스틱 복합체 대사를 포함하는 방사형 불 침투 장벽 층 구조를 채택해야합니다. 납, 구리, 알루미늄 및 기타 금속 재료는 일반적으로 케이블의 금속 외피로 사용됩니다. 금속 플라스틱 복합 테이프와 폴리에틸렌 외피는 케이블의 금속 플라스틱 복합 외피를 형성합니다. 포괄적 인 외피라고도하는 금속 플라스틱 복합 외피는 부드러움, 이식성 및 물 투과성이 특징이며, 플라스틱, 고무 피복보다 훨씬 작으며, 높은 방수 성능 요구 사항이 높은 곳에 적합하지만 금속 외피와 비교하여 금속 플라스틱 복합 외피는 여전히 특정 투과성을 갖는다.
HD 620 S2 : 2009, NF C33-226 : 2016, UNE 211620 : 2020과 같은 유럽 중간 전압 케이블 표준에서 단일 사이드 코팅 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프는 파워 케이블의 포괄적 인 방수 커버로 사용됩니다. 단면의 금속 층플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프절연 방패와 직접 접촉하고 동시에 금속 방패의 역할을 수행합니다. 유럽 표준에서는 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프와 케이블 시스 사이의 스트리핑 력을 테스트하고 케이블의 방사형 방수를 측정하기 위해 부식 저항 테스트를 수행해야합니다. 동시에, 단락 전류를 운반하는 능력을 측정하기 위해 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 DC 저항을 측정해야합니다.
1. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 분류
알루미늄 기판 재료로 코팅 된 다른 수의 플라스틱 필름에 따르면, 두 종류의 종단 코팅 공정으로 나눌 수 있습니다 : 양면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프와 단일면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프.
중간 및 저전압 전력 케이블의 포괄적 인 방수 및 수분 방지 보호 층 및 양면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프와 폴리 에틸렌, 폴리올레핀 및 기타 외피로 구성된 광 케이블은 방사형 수와 습기가 풍부한 역할을합니다. 단면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프는 주로 통신 케이블의 금속 차폐에 사용됩니다.
일부 유럽 표준에서는 포괄적 인 방수 칼집으로 사용되는 것 외에도 단면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프는 중간 전압 케이블의 금속 방패로도 사용되며 알루미늄 테이프 차폐는 구리 방패와 비교하여 명백한 비용 이점을 가지고 있습니다.
2. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 세로 포장 공정
알루미늄-플라스틱 복합 스트립의 종 방향 랩핑 공정은 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프를 일련의 금형 변형을 통해 원래 평평한 모양에서 튜브 모양으로 변환하고 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 두 모서리를 결합시키는 과정을 지칭합니다. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 두 모서리는 평평하고 매끄럽고 가장자리는 단단히 결합되며 알루미늄 플라스틱 껍질이 없습니다.
플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프를 평평한 형태에서 관형 형태로 교체하는 과정은 종 방향 랩핑 혼 다이, 안정화 다이 및 사이징 다이로 구성된 세로 랩핑 다이를 사용하여 실현 될 수 있습니다. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 종 방향 포장 몰딩 다이의 흐름도는 다음 그림에 나와 있습니다. 관형 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프의 두 모서리는 핫 본딩과 냉 본드의 두 가지 공정으로 결합 될 수 있습니다.
(1) 뜨거운 결합 공정
열 결합 공정은 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 플라스틱 층을 사용하여 70 ~ 90 ℃에서 부드럽게하는 것입니다. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 변형 공정에서, 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 조인트의 플라스틱 층은 온수 건 또는 블로우 토치 불꽃을 사용하여 가열되며, 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 두 모서리는 플라스틱 층의 연화 후 점도를 사용하여 함께 결합된다. 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 두 모서리를 단단히 붙여 넣습니다.
(2) 콜드 본딩 공정
콜드 본딩 과정은 두 종류로 나뉘어져 있으며, 하나는 캘리퍼 다이의 중간에 긴 안정적인 다이를 추가하여 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프가 압출기의 헤드로 들어가기 전에 비교적 안정적인 관형 구조를 유지하고, 안정적인 다이의 출구는 압출기의 다이 코어의 출구에 가깝게, 그리고 알루 룸의 종합은 즉시 핵심이 가깝게 수행됩니다. 안정적인 죽음. 시스 물질의 압출 압력은 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 관형 구조를 유지하고, 압출 된 플라스틱 소파의 고온은 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 플라스틱 층을 보관하여 결합 작업을 완료한다. 이 기술은 양면 적층 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프에 적합하며 생산 장비는 작동하기가 간단하지만 금형 가공은 비교적 복잡하며 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프는 반동하기 쉽습니다.
또 다른 콜드 본딩 공정은 플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프의 바깥 쪽 가장자리의 한쪽에 압착 된 종단 랩 랩 혼 곰팡이 위치에서 압출 기계에 의해 녹은 핫 멜트 접착제 결합, 핫 멜트 접착제를 사용하는 것입니다. 이 기술은 양면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프와 단면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프 모두에 적합합니다. 곰팡이 가공 및 생산 장비는 작동하기 쉽지만 결합 효과는 핫 멜트 접착제의 품질에 크게 영향을받습니다.
케이블 시스템 작동의 신뢰성을 보장하기 위해 금속 방패는 케이블의 절연 방패와 전기적으로 연결되어야하므로 단면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프는 케이블의 금속 방패로 사용해야합니다. 예를 들어,이 백서에 언급 된 핫 본딩 프로세스는 양면에만 적합합니다.플라스틱 코팅 된 알루미늄 테이프핫 멜트 접착제를 사용한 콜드 본딩 공정은 단면 플라스틱 코팅 알루미늄 테이프에 더 적합합니다.
후 시간 : 7 월 -30-2024