소재 분석: 전력 케이블 제조에 사용되는 고무 및 실리콘 고무 케이블

기술 전문지

소재 분석: 전력 케이블 제조에 사용되는 고무 및 실리콘 고무 케이블

케이블은 현대 전력 및 통신 시스템에서 필수적인 구성 요소로, 전기와 신호를 안전하고 효율적으로 전송하는 역할을 합니다. 케이블은 기능과 적용 환경에 따라 전력 케이블, 제어 케이블, 신호 케이블, 동축 케이블, 난연 케이블 등 다양한 유형으로 분류됩니다.

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그중에서도 전력 케이블은 전력 전송 및 배전의 핵심입니다. 전력 케이블은 일반적으로 구리 또는 알루미늄 연선 도체와 고무와 같은 고성능 소재로 만들어진 절연 및 외피층으로 구성됩니다.XLPE또는 실리콘 고무.

이러한 맥락에서 고무 케이블과 실리콘 고무 케이블은 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 널리 사용되는 두 가지 유형입니다. 아래에서는 케이블 산업에서 이 두 케이블의 재질, 성능 및 적용 적합성을 중심으로 유사점과 차이점을 살펴보겠습니다.

1. 유사점

구조적 유사성
두 제품 모두 유연성을 위해 가는 연선 구리 도체를 사용하며, 고무 기반 절연체와 외피층으로 구성되어 있습니다. 일부 모델에는 내구성 향상을 위한 강화 보호층이 포함되어 있습니다.

중복되는 애플리케이션
두 제품 모두 이동식 전기 장비 및 건설 현장, 항만 기계 또는 조명 시스템과 같이 케이블이 잦은 굽힘과 기계적 스트레스를 견뎌야 하는 실외 환경에 적합합니다.

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2. 주요 차이점

(1)재료 및 내열성

실리콘 고무 케이블: 실리콘 고무 절연재를 사용하여 -60°C ~ +200°C의 넓은 온도 범위에서 사용 가능하며, 최대 180°C까지 연속 작동이 가능합니다.

고무 케이블: 천연 또는 합성 고무로 만들어지며, 일반적으로 -40°C ~ +65°C의 온도 범위에 적합하고, 최대 연속 작동 온도는 약 70°C입니다.

(2) 성능 특성

유연성 및 내노화성: 실리콘 고무 케이블은 더 부드럽고 내노화성이 뛰어나 저온에서도 유연성을 유지합니다. 고무 케이블은 기계적 강도는 더 높지만 노화에 더 취약합니다.

내화학성: 실리콘 고무 케이블은 산, 알칼리, 기름 및 부식성 가스에 대한 내성이 뛰어나 화학 또는 야금 환경에 이상적입니다. 고무 케이블은 내유성은 중간 정도이지만 화학적 안정성은 떨어집니다.

(3)비용 및 적용

가격: 실리콘 고무 케이블은 일반적으로 고무 케이블보다 1.5~2배 더 비쌉니다.

일반적인 적용 분야:
실리콘 고무 케이블 - 고온 모터, 전기차 배터리 시스템, 항공우주 및 의료 장비에 사용됩니다.

고무 케이블 - 가전제품, 농기계, 일반 산업용 전력 연결에 사용됩니다.

3. 요약 및 산업 전망

실리콘 고무 케이블은 탁월한 고온 및 저온 저항성(-60°C ~ +200°C, 단기 최고 온도는 최대 350°C)과 복잡한 설치 환경에 적합한 뛰어난 유연성을 제공합니다.

반면 고무 케이블은 뛰어난 기계적 내구성, 자외선 저항성 및 비용 효율성을 제공하여 실외 또는 일반적인 용도에 이상적입니다.

케이블 재료 관점에서 둘 중 어느 것을 선택할지는 작동 환경, 비용 요구 사항 및 원하는 수명에 따라 달라집니다.
실리콘 고무 케이블은 초기 구매 비용이 더 높지만, 수명이 길고 극한 환경에서도 안정적인 성능을 발휘하여 전체 수명 주기 비용을 최대 40%까지 절감할 수 있습니다.

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원월드 소개

전선 및 케이블 원자재의 주요 공급업체 중 하나인 ONE WORLD는 유리 섬유사, 아라미드사, PBT, 폴리에스터 테이프, 알루미늄 호일 마일라 테이프를 포함한 포괄적인 제품군을 제공합니다.방수 테이프구리 테이프뿐만 아니라 PVC, XLPE, LSZH 및 기타 절연 및 외장재.

당사의 소재는 전력 케이블 및 광섬유 케이블 제조에 널리 사용되어 산업계에 안정적이고 고성능이며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 당사는 글로벌 케이블 소재 기술의 발전을 주도하고 전력 및 통신 분야의 지속 가능한 발전을 가능하게 하는 데 전념하고 있습니다.


게시 시간: 2025년 10월 28일