PVC(폴리염화비닐)는 주로 절연체 및 외피 역할을 합니다.케이블PVC 입자 압출 효과는 케이블의 사용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 PVC 입자 압출 시 발생하는 6가지 일반적인 문제점을 나열한 것으로, 간단하지만 매우 실용적입니다!
01.PVC 입자압출 과정에서 발생하는 연소 현상.
1. 나사를 오랫동안 사용하고 청소하지 않아 쌓인 탄화물을 제거해야 합니다. 나사를 분리하여 철저히 청소하십시오.
2. 가열 시간이 너무 길면 PVC 입자가 노화되거나 타버릴 수 있습니다. 가열 시간을 단축하고 가열 시스템에 문제가 있는지 확인하여 적시에 유지 보수하십시오.
02. PVC 입자는 가소화되지 않았습니다.
1. 온도가 너무 낮습니다. 적절히 온도를 높일 수 있습니다.
2. 과립화 과정에서 플라스틱이 고르게 혼합되지 않거나 플라스틱 내 입자가 가소화되기 어려운 경우, 금형 슬리브를 적절히 소형화하여 접착구의 압력을 개선할 수 있습니다.
03. 불균일한 두께와 슬럽 형상의 압출
1. 나사 및 인장 불안정으로 인해 제품 두께가 고르지 않게 되거나, 장력 링 문제로 인해 대나무가 쉽게 생성되거나, 금형이 너무 작거나, 케이블 심선 직경이 변하여 두께 변동이 발생할 수 있습니다.
2. 견인력, 스크류, 권취 장력 장치 또는 속도를 자주 점검하고 적시에 조정하십시오. 접착제가 새는 것을 방지하기 위해 적합한 금형을 사용해야 합니다. 외경 변화를 자주 모니터링하십시오.
04.케이블 재질압출 기공 및 기포
1. 국부적인 초고온 제어로 인해 발생했으며, 온도를 적시에 조절하고 엄격하게 관리해야 하는 것으로 나타났습니다.
2. 습기나 물로 인해 발생하는 플라스틱 손상; 즉시 제거 및 수분 제거 작업을 중단해야 합니다.
3. 건조 장치를 추가해야 합니다. 사용 전에 재료를 건조하십시오.
4. 전선 심이 습기가 있는 경우 먼저 예열해야 합니다.
05. 케이블 재질 압출 성형이 제대로 되지 않았습니다.
1. 저온 제어 시 가소화 불량; 공정에 따라 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.
2. 금형 마모; 마모된 금형을 재성형하거나 제거합니다.
3. 헤드 온도가 낮으면 플라스틱 접착이 제대로 되지 않습니다. 헤드 온도를 적절히 높이십시오.
06. PVC 입자 압출 표면이 좋지 않습니다.
1. 가소화가 어려운 수지는 가소화 없이 압출되어 표면에 미세한 결정점과 입자가 표면 전체에 분포됩니다. 이 경우 온도를 적절히 높이거나 견인선 속도 및 스크류 속도를 낮춰야 합니다.
2. 재료를 첨가할 때 불순물이 표면에 섞이는 경우, 불순물이 섞이지 않도록 엄격히 방지해야 하며, 불순물이 발견되면 즉시 제거하고 스크류 메모리 접착제를 깨끗하게 닦아내야 합니다.
3. 케이블 심이 너무 무거우면 인출 장력이 작아져 냉각이 제대로 되지 않고 플라스틱 표면에 주름이 생기기 쉽습니다. 전자의 경우 장력을 높여야 하고, 후자의 경우 냉각 시간을 확보하기 위해 인출선 속도를 낮춰야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 3일