PVC (폴리 비닐 클로라이드)는 주로케이블및 PVC 입자의 압출 효과는 케이블의 사용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 PVC 입자 압출의 6 가지 일반적인 문제를 간단하지만 매우 실용적으로 나열합니다!
01.PVC 입자압출 동안 연소 현상.
1. 나사는 오랫동안 사용되며 나사는 청소되지 않으며 축적 된 화상 물질이 꺼집니다. 나사를 제거하고 철저히 청소하십시오.
2. 가열 시간이 너무 길고, PVC 입자 노화, 스코치; 가열 시간을 줄이고 난방 시스템에 문제가 있는지 확인하고 적시 유지 보수를 확인하십시오.
02. PVC 입자는 가소화되지 않았다.
1. 온도가 너무 낮습니다. 적절한 증가가 될 수 있습니다.
2. 과립 할 때, 플라스틱은 고르지 않게 혼합되거나 플라스틱에 입자를 소화하기가 어렵다; 곰팡이 슬리브에는 더 작게 장착 할 수 있으며 접착제 입의 압력을 향상시킬 수 있습니다.
03. 두께가 고르지 않은 두께와 슬러브 모양
1. 스크류 및 견인 불안정성으로 인해 장력 링 문제로 인해 고르지 않은 제품 두께가 발생하지 않거나 대나무 생산이 쉬우거나 곰팡이가 너무 작거나 케이블 코어 직경이 변경되어 두께 변동이 발생합니다.
2. 종종 트랙션, 나사 및 테이크 업 장력 장치 또는 속도, 적시 조정을 점검하십시오. 일치하는 금형은 쏟아지는 접착제를 방지하기 위해 적합해야합니다. 외부 직경 변경을 자주 모니터링합니다.
04.케이블 재료압출 모공과 거품
1. 국소 초고 온도 제어로 인한; 온도는 제 시간에 조정되고 엄격하게 제어되어야합니다.
2. 수분이나 물로 인한 플라스틱; 시간과 순 수분으로 멈추어야합니다.
3. 건조 장치를 추가해야합니다. 사용하기 전에 재료를 말리십시오.
4. 와이어 코어는 축축한 경우 먼저 예열해야합니다.
05. 케이블 재료 압출 착물은 좋지 않습니다
1. 저온 제어, 가보 불량; 공정에 따라 온도를 엄격하게 제어하십시오.
2. 곰팡이 마모; 마모 곰팡이를 개혁하거나 제거하십시오.
3. 낮은 머리 온도, 플라스틱 접착제는 좋지 않습니다. 머리 온도를 적절하게 높이십시오.
06. PVC 입자 압출 표면은 좋지 않다
1. 가소 화하기 어려운 수지는 가소 화되지 않고 압출되어 표면 주위에 분포 된 작은 결정 지점과 입자가 나타납니다. 온도를 적절하게 늘리거나 트랙션 라인 속도와 나사 속도를 줄여야합니다.
2. 재료를 첨가 할 때, 불순물은 불순물의 표면과 혼합된다. 재료를 추가 할 때 불순물을 엄격히 혼합하지 않아야하며 불순물을 즉시 청소하고 나사 메모리 접착제를 제거해야합니다.
3. 케이블 코어가 너무 무거워지면 상환 장력이 작고 냉각이 좋지 않으면 플라스틱 표면은 주름이 쉽습니다. 전자는 장력을 증가시켜야하며, 후자는 냉각 시간을 보장하기 위해 트랙션 라인 속도를 줄여야합니다.
시간 후 : 4 월 -03-2024