광섬유 케이블의 세계에서는 섬세한 광섬유를 보호하는 것이 가장 중요합니다. 1 차 코팅은 약간의 기계적 강도를 제공하지만 종종 케이블 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 그곳에서 보조 코팅이 시작됩니다. 불투명 한 열가소성 폴리 에스테르에 대한 유백색 또는 유백색 반투명 인 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트 (PBT)는 광섬유 2 차 코팅에 선호되는 재료로 등장 하였다. 이 기사에서는 광섬유 보조 코팅에서 PBT를 사용하는 이점과 광섬유 케이블의 전반적인 성능 및 신뢰성에 어떻게 기여하는지 살펴 봅니다.
향상된 기계 보호 :
2 차 코팅의 주요 목적은 깨지기 쉬운 광 섬유에 대한 추가적인 기계적 보호를 제공하는 것입니다. PBT는 높은 인장 강도 및 충격 저항을 포함하여 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 압축 및 장력을 견딜 수있는 능력은 설치, 취급 및 장기 사용 중에 광학 섬유를 잠재적 손상으로부터 보호합니다.
우수한 화학 저항 :
광섬유 케이블은 다양한 화학 물질 및 환경 적 요인에 노출 될 수 있습니다. 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트는 탁월한 화학적 차단 저항성을 나타내므로 실외 광섬유 케이블에 매우 적합합니다. 수분, 오일, 용매 및 기타 가혹한 물질에 노출되어 장기 신뢰성을 보장함으로써 광학 섬유가 분해되는 것을 방지합니다.
우수한 전기 절연 특성 :
PBT는 우수한 전기 절연 특성을 가지고있어 광섬유 보조 코팅에 이상적인 재료입니다. 전기 간섭을 효과적으로 방지하고 광 섬유 내에서 신호 전송의 무결성을 보장합니다. 이 단열 품질은 다양한 작동 환경에서 광섬유 케이블의 성능을 유지하는 데 필수적입니다.
낮은 수분 흡수 :
수분 흡수는 광 섬유에서 신호 손실 및 분해로 이어질 수 있습니다. PBT는 수분 흡수 특성이 낮으므로 장기간에 걸쳐 광섬유의 성능을 유지하는 데 도움이됩니다. PBT의 수분 흡수율이 낮은 것은 특히 실외 및 습한 환경에서 광섬유 케이블의 전반적인 안정성과 신뢰성에 기여합니다.
쉬운 성형 및 처리 :
PBT는 성형 및 가공의 용이성으로 알려져 있으며, 이는 광섬유 2 차 코팅의 제조 공정을 단순화합니다. 광섬유에 쉽게 압출되어 일관된 두께와 정확한 치수를 가진 보호 층을 생성 할 수 있습니다. 이러한 처리 용이성은 생산성을 향상시키고 제조 비용을 줄입니다.
광섬유 길이 관리 :
PBT를 사용한 2 차 코팅을 통해 광 섬유에서 과량의 길이를 생성 할 수 있으며, 이는 케이블 설치 및 향후 유지 보수 중 유연성을 제공합니다. 초과 길이는 섬유의 무결성을 손상시키지 않고 굽힘, 라우팅 및 종료를 수용합니다. PBT의 우수한 기계적 특성을 통해 광 섬유는 설치 중에 필요한 취급 및 라우팅을 견딜 수 있습니다.
후 시간 : 5 월 -9-2023