광섬유 케이블용 방수 팽창성 원사

광섬유 케이블 제조 공정에서 우수한 방수성과 만족스러운 기계 가공 성능을 모두 얻기 위해서는 방수사를 선택할 때 다음과 같은 사항을 고려해야 합니다.

1) 방수사 두께
케이블 단면의 틈을 방수사가 충분히 메울 수 있도록 방수사의 굵기를 적절하게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이는 케이블의 구조적 크기와 방수사의 팽창률에 따라 결정됩니다. 케이블 구조 내에서 틈이 최소화되도록 하기 위해 팽창률이 높은 방수사를 사용하면 방수사의 직경을 최소화할 수 있으며, 이를 통해 안정적인 방수 성능을 확보하면서 비용도 절감할 수 있습니다.

2) 발수성 섬유의 팽윤율 및 겔 강도
IEC794-1-F5B 방수 시험은 광섬유 케이블의 전체 단면에 대해 수행됩니다. 3m 길이의 광섬유 케이블 샘플에 1m 높이의 수압을 가하고 24시간 동안 누수가 없으면 합격입니다. 방수 섬유의 팽창 속도가 물 침투 속도를 따라가지 못하면 시험 시작 후 몇 분 안에 물이 샘플을 통과할 수 있으며, 방수 섬유가 완전히 팽창하지 않은 상태일 수 있습니다. 비록 시간이 지나면서 방수 섬유가 완전히 팽창하여 물을 차단하더라도 이 또한 불합격입니다. 반대로 팽창 속도가 더 빠르더라도 겔 강도가 충분하지 않으면 1m 높이의 수압을 견디지 못해 방수 기능이 실패할 수 있습니다.

3) 워터블록킹 원사의 부드러움
방수사의 부드러움이 케이블의 기계적 특성, 특히 측면 압력, 충격 저항 등에 미치는 영향이 더욱 두드러지므로, 가능한 한 부드러운 방수사를 사용하는 것이 좋습니다.

4) 방수사의 인장 강도, 신장률 및 길이
케이블 트레이의 각 길이를 생산할 때, 방수사는 연속적이고 끊김 없이 연결되어야 합니다. 이를 위해서는 방수사가 일정 수준의 인장 강도와 신장률을 가져야 합니다. 그래야 생산 과정에서 방수사가 당겨지지 않고, 늘어나거나 구부러지거나 꼬이는 경우에도 케이블이 손상되지 않습니다. 방수사의 길이는 주로 케이블 트레이의 길이에 따라 결정되는데, 연속 생산 시 방수사 교체 횟수를 줄이기 위해 방수사의 길이가 길수록 좋습니다.

5) 방수사의 산성도와 알칼리도는 중성이어야 합니다. 그렇지 않으면 방수사가 케이블 소재와 반응하여 수소를 침전시킬 수 있습니다.

6) 발수성 원사의 안정성