난연성 전선은 난연성을 갖춘 전선을 말합니다. 일반적으로 시험 시 전선이 연소된 후 전원 공급이 차단되면 화재가 일정 범위 내로 억제되어 확산되지 않고, 난연성을 갖추고 유해 연기 발생을 억제합니다. 난연 전선은 전기 안전의 중요한 요소이므로 재료 선택이 매우 중요합니다. 현재 시장에서 일반적으로 사용되는 난연 전선 재료는 다음과 같습니다.PVC, XLPE, 실리콘 고무 및 미네랄 단열재.
난연성 전선 및 케이블 소재 선택
난연성 케이블에 사용하는 재료의 산소 지수가 높을수록 난연 성능이 좋아지지만 산소 지수가 높아짐에 따라 다른 특성도 손실될 수밖에 없습니다. 재료의 물리적 특성과 공정 특성이 떨어지면 작업이 어렵고 재료 비용이 상승하므로 산소 지수를 합리적이고 적절하게 선택해야 합니다. 일반 절연 재료의 산소 지수는 30에 이르면 표준에서 C급 시험 요건을 통과할 수 있으며, 피복 및 충전재가 난연성 재료인 경우 제품은 B급 및 A급 요건을 충족할 수 있습니다. 난연성 전선 및 케이블 재료는 주로 할로겐화 난연 재료와 할로겐이 없는 난연 재료로 나뉩니다.
1. 할로겐화 난연재
연소 시 할로겐화수소가 분해 및 방출되면서, 할로겐화수소는 활성 자유 라디칼인 HO를 포획하여 연소를 지연시키거나 소멸시켜 난연 효과를 달성합니다. 일반적으로 사용되는 소재로는 폴리염화비닐, 네오프렌 고무, 클로로설폰화 폴리에틸렌, 에틸렌-프로필렌 고무 등이 있습니다.
(1) 난연성 폴리염화비닐(PVC): PVC는 가격이 저렴하고 절연성과 난연성이 우수하여 일반 난연성 전선 및 케이블에 널리 사용됩니다. PVC의 난연성을 향상시키기 위해 할로겐 난연제(데카브로모디페닐 에테르), 염소화 파라핀, 그리고 시너지 난연제를 배합하여 PVC의 난연성을 향상시킵니다.
에틸렌 프로필렌 고무(EPDM): 비극성 탄화수소로 전기적 특성이 우수하고, 절연 저항이 높고, 유전 손실이 낮지만 에틸렌 프로필렌 고무는 가연성 물질이기 때문에 에틸렌 프로필렌 고무의 가교도를 낮추고 분자량이 낮은 물질로 인한 분자 사슬 단절을 줄여야 재료의 난연성을 개선할 수 있습니다.
(2) 저연성, 저할로겐 난연소재
주로 폴리염화비닐과 클로로설폰산 폴리에틸렌 두 가지 소재에 사용됩니다. PVC의 조성에 CaCO3와 A(IOH)3를 첨가합니다. 붕산아연과 MoO3는 난연성 폴리염화비닐의 HCL 방출량과 연기량을 감소시켜 난연성을 향상시키고, 할로겐, 산성 안개, 연기 발생을 감소시키지만, 산소 지수는 약간 감소시킬 수 있습니다.
2. 할로겐프리 난연소재
폴리올레핀은 할로겐이 없는 물질로, 연소 시 이산화탄소와 물을 분해하여 심각한 연기와 유해 가스를 발생시키지 않는 탄화수소로 구성됩니다. 폴리올레핀은 주로 폴리에틸렌(PE)과 에틸렌-비닐 아세테이트 중합체(E-VA)를 포함합니다. 이러한 물질 자체에는 난연성이 없으므로, 실용적인 할로겐이 없는 난연성 물질로 가공하려면 무기 난연제와 인계 난연제를 첨가해야 합니다. 그러나 소수성을 가진 비극성 물질은 분자 사슬에 극성기가 없기 때문에 무기 난연제와의 친화력이 약하고 견고하게 결합하기 어렵습니다. 폴리올레핀의 표면 활성을 향상시키기 위해 계면활성제를 첨가할 수 있습니다. 또는 폴리올레핀에 극성기를 포함하는 중합체를 혼합하여 난연성 충전제의 양을 늘리고 재료의 기계적 특성과 가공 특성을 개선하는 동시에 더 나은 난연성을 얻을 수 있습니다. 난연성 전선 및 케이블은 여전히 매우 유리하며, 사용은 매우 환경 친화적이라는 것을 알 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 3일