제품
XLPO 화합물
제품 소개
본 제품은 RoHS 및 REACH와 같은 관련 환경 요건을 준수합니다. 소재 성능은 EN 50618-2014, TUV 2PfG 1169 및 IEC 62930-2017 표준을 충족합니다. 태양광 케이블 생산 시 절연 및 피복층에 적합합니다.
| 모델 | 재료 A : 재료 B | 용법 |
| OW-XLPO | 90:10 | 태양광 절연층에 사용됩니다. |
| OW-XLPO-1 | 25:10 | 태양광 절연층에 사용됩니다. |
| OW-XLPO-2 | 90:10 | 태양광 절연이나 절연 피복에 사용됩니다. |
| OW-XLPO(H) | 90:10 | 태양광 피복층에 사용됩니다. |
| OW-XLPO(H)-1 | 90:10 | 태양광 피복층에 사용됩니다. |
처리 지표
1. 혼합: 본 제품을 사용하기 전에 A 성분과 B 성분을 완전히 혼합한 후 호퍼에 넣으십시오. 개봉 후 2시간 이내에 사용하는 것이 좋습니다. 건조 처리를 하지 마십시오. 혼합 과정에서는 A 성분과 B 성분에 외부 습기가 유입되지 않도록 주의하십시오.
2. 간격이 같고 깊이가 다른 단일 나사산 나사를 사용하는 것이 좋습니다.
압축비: OW-XLPO(H)/OW-XLPO/OW-XLPO-2: 1.5±0.2, OW-XLPO-1: 2.0±0.2
3. 압출 온도:
| 모델 | 1구역 | 2구역 | 3구역 | 4구역 | 머신넥 | 머신 헤드 |
| OW-XLPO/OW-XLPO-2/OW-XLPO(H) | 100±10℃ | 125±10℃ | 135±10℃ | 135±10℃ | 140±10℃ | 140±10℃ |
| OW-XLPO-1 | 120±10℃ | 150±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ |
4. 와이어 배치 속도: 표면의 매끄러움과 성능에 영향을 주지 않는 범위 내에서 와이어 배치 속도를 최대한 높이세요.
5. 가교 공정: 연선 후 자연 가교 또는 수조(증기) 가교를 수행할 수 있습니다. 자연 가교의 경우 25°C 이상의 온도에서 일주일 이내에 완료할 수 있습니다. 수조 또는 증기를 사용하여 가교하는 경우, 케이블 접착을 방지하기 위해 수조(증기) 온도를 60~70°C로 유지하면 약 4시간 내에 가교를 완료할 수 있습니다. 위에 언급된 가교 시간은 절연 두께가 1mm 이하인 경우의 예시입니다. 두께가 1mm를 초과하는 경우, 케이블의 성능 요구 사항을 충족하도록 제품의 두께와 가교 정도에 따라 구체적인 가교 시간을 조정해야 합니다. 재료의 완전한 가교를 보장하기 위해 수조(증기) 온도를 60°C로 유지하고 8시간 이상의 끓는 시간으로 전체 성능 시험을 수행하십시오.
기술적 매개변수
| 아니요. | 목 | 단위 | 표준 데이터 | |||||
| OW-XLPO | OW-XLPO-1 | OW-XLPO-2 | OW-XLPO(H) | OW-XLPO(H)-1 | ||||
| 1 | 모습 | —— | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | |
| 2 | 밀도 | g/cm³ | 1.28 | 1.05 | 1.38 | 1.50 | 1.50 | |
| 3 | 인장 강도 | 엠파 | 12 | 20 | 13.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 4 | 파단 시 신장 | % | 200 | 400 | 300 | 180 | 180 | |
| 5 | 열 노화 성능 | 테스트 조건 | —— | 150℃*168시간 | ||||
| 인장 강도 유지율 | % | 115 | 120 | 115 | 120 | 120 | ||
| 파단 시 신장 유지율 | % | 80 | 85 | 80 | 75 | 75 | ||
| 6 | 단기 고온 열 노화 | 테스트 조건 | 185℃*100시간 | |||||
| 파단 시 신장 | % | 85 | 75 | 80 | 80 | 80 | ||
| 7 | 저온 충격 | 테스트 조건 | —— | 영하 40도 | ||||
| 실패 횟수(≤15/30) | 个 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 8 | 산소지수 | % | 28 | / | 30 | 35 | 35 | |
| 9 | 20℃ 체적 저항률 | Ω·m | 3*1015 | 5*1013 | 3*1013 | 3*1012 | 3*1012 | |
| 10 | 유전 강도(20°C) | MV/m | 28 | 30 | 28 | 25 | 25 | |
| 11 | 열팽창 | 테스트 조건 | —— | 250℃ 0.2MPa 15분 | ||||
| 하중 신장률 | % | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | ||
| 냉각 후 영구 변형률 | % | 0 | +2.5 | 0 | 0 | 0 | ||
| 12 | 연소하면 산성 가스가 방출됩니다. | HCI 및 HBr 함량 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| HF 함량 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| pH 값 | —— | 5 | 5 | 5.1 | 5 | 5 | ||
| 전기 전도도 | μs/mm | 1 | 1 | 1.2 | 1 | 1 | ||
| 13 | 연기 밀도 | 화염 모드 | 디에스 맥스 | / | / | / | 85 | 85 |
| 14 | 130°C에서 24시간 전처리한 후의 파단 시험 데이터에서의 원래 신장률입니다. | |||||||
| 사용자의 개인화된 요구 사항에 따라 맞춤화가 가능합니다. | ||||||||
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